废铁熔炼有哪些要求

作者：小编  浏览量：952  发布日期：2024-10-24 08:39:30

废铁熔炼过程中需要遵循一系列的技术要求和操作规范，以确保熔炼过程的安全、效率高和环保。以下是废铁熔炼的主要要求：

1、原材料准备：

（1）分类管理：废铁应按照不同的类别进行分类管理，避免混入成套机器、设备及结构件。

（2）杂质控制：废铁表面应尽量不混入油污、泥沙、水泥、耐火材料、橡胶和炉渣等杂物。常见的杂质含量要求包括油脂类、涂料类、土沙、木材、水分、硫（S）和磷（P）的含量应控制在一定范围内。

（3）尺寸要求：废铁的块度和尺寸应适中，便于装炉和熔化。一般来说，轻薄废钢应打包或压块，重型废钢需切割加工。

2、熔炼设备选择：

（1）中频感应电炉：适用于废铁的熔炼，能够提供足够的温度和熔化效率。

（2）炉衬：可以采用酸性或碱性炉衬，根据具体的熔炼需求选择合适的炉衬材料。

3、装料和熔化：

（1）装料顺序：一般先将难熔铁合金如灰生铁、钼铁等装入炉底，然后按照下紧上松的原则装填废钢等材料。

（2）送电熔化：将电炉功率调高进行熔化，特别注意Cr等元素的熔炼损耗较大的情况，应在废钢全部熔化后再加入。

4、脱氧和浇注：

（1）脱氧：待金属炉料全部熔化并提温至适当温度后，再加入锰铁、硅铁及铝等进行脱氧。

（2）浇注：在中频感应炉中熔化，温度达到1480℃时即可出炉，铁液在包内应停留一段时间进行镇静，然后在适当的温度范围内进行浇注。

5、质量控制：

（1）铁液质量：应定期取样进行化学成分分析和理化检测，确保铁液的质量符合要求。

（2）三角试片检验：通过浇注三角试片并观察其断口来判断材质情况，确保铸件的质量。

6、安全操作：

（1）劳动保护：操作人员必须穿戴好劳动保护用品，熔化、浇注过程应戴防护眼镜。

（2）设备检查：每日检查吊包、电葫芦及吊钩、钢丝绳等情况，确保使用安全、可靠。

（3）应急预案：前炉坑应干燥、无水，有干砂层，防止事故发生。

通过遵循上述要求，可以有效地提高废铁熔炼的效率和安全性，同时保证熔炼出的铁液质量符合标准。